Línea de producción de fertilizantes BB

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Línea de producción de fertilizantes BB

El fertilizante BB es un fertilizante compuesto producido por la mezcla de dos o más fertilizantes simples mediante procesamiento mecánico. Tiene las características de bajo costo y alta concentración de nutrientes. Su proporción de nutrientes puede ajustarse flexiblemente según el suelo y los cultivos, lo que puede mejorar los niveles de fertilización.

La calidad de los fertilizantes BB depende en gran medida de las reacciones químicas que se producen durante el proceso de mezcla de los abonos, de las condiciones de humedad y de la temperatura ambiente. A medida que aumenta la temperatura y la saturación de vapor de agua, se aceleran las reacciones químicas entre los componentes, lo que reducirá la calidad del abono. Por lo tanto, a la hora de mezclar, debe prestarse atención a las propiedades físicas y químicas de los fertilizantes y a las correspondientes condiciones necesarias para la mezcla.

BREVE DESCRIPCIÓN

Alimentación manual-dosificación automática según la fórmula establecida-transporte automático-mezcla automática según el tiempo establecido-envasado automático según el peso establecido- colocación manual de bolsas-sellado y corte automático de bolsas

CARACTERÍSTICAS

Sistema de procesamiento por lotes: dispositivo automático de alimentación de compuerta de arco, la alimentación de compuerta de arco es alimentación de dos etapas, que puede cumplir con precisión la proporción de materiales. Medición de tolva de medición estática (la medición de tolva de medición estática es un método de medición más práctico y avanzado, la velocidad de procesamiento por lotes es rápida, la precisión de medición es alta).

Sistema de transporte: adopta una correa de faldón de cucharón, operación estable y mantenimiento conveniente.

Sistema de mezcla: El último mezclador de doble eje sin gravedad es un dispositivo de mezcla especialmente desarrollado para fertilizantes BB. Alcanza el nivel principal, no daña el material granular y se mezcla de manera más uniforme. El motorreductor integrado especial acciona el doble eje. En comparación con engranajes, cadenas y otros modos de transmisión, el reductor doble funciona sin problemas, con menos tasa de fallas y vibraciones.

Sistema de embalaje: Se utilizan todas las básculas de envasado de acero inoxidable, con gran capacidad de envasado, funcionamiento estable y alta precisión de envasado de hasta 2‰.

Sistema de control: la pantalla táctil es fácil de operar y el estado de funcionamiento del equipo se puede ver en tiempo real. Se pueden configurar 9 fórmulas de uso común y de funciones como alarma de falla, apagado por interrupción de material, etc.

PUNTOS DE CONTROL DE CALIDAD

La parte de dosificación es la clave para asegurar el contenido del producto, por lo que el trabajo de verificación antes de iniciar la línea de producción debe realizarse rigurosamente. La parte de mezcla automática es el elemento que determina la uniformidad del material. La parte de envasado cuantitativo automático determina el peso del producto terminado. Por lo tanto, el personal de esta parte debe estar familiarizado con el funcionamiento del medidor, observar cuidadosamente la visualización del valor del medidor, ajustar los parámetros del medidor a tiempo y prestar atención a algunos asuntos sutiles. Los factores que causan la reducción de la precisión del empaque: como la precisión de la escala de calibración, la vibración en la báscula de empaque causada por otros equipos, la fuerza no uniforme en el sensor. Y el contacto con la bolsa de embalaje colocada manualmente también causará una desviación de peso, lo que afectará la precisión del empaque.